당신이 유압 밸브 or 유압 제어 밸브 한 문장으로 다음과 같이 말하고 싶습니다.
- 실제로 유압 밸브는 액체 (오일) 유로의 개도를 변경할 수있는 장치입니다

이 문장의 의미를 완전히 이해하는 것만으로 실제 유압 시스템 또는 장비에서 유압 밸브의 효과와 현상을 이해할 수 있습니다.

그러나 유압 밸브 유형에는 여러 가지가 있으며 분류 방법은 무엇입니까?
간단히 말하자면 유압 밸브 타입이 있습니다 :

기능별 : 방향 밸브, 시퀀스 밸브, 릴리프 밸브, 감압 밸브, 유량 (속도 제어) 밸브
내부 씰링 : 스풀 밸브, 볼 밸브, 포펫 밸브, 스풀 포펫 밸브
통제 방식으로 : 수동 운전, 기계 구동, 유압 전송, 공압 전송, 솔레노이드 드라이브, 전기 유압 드라이브, 솔레노이드 비례 드라이브
작업 유형별 : 온 / 오프 밸브, 연속 조절 밸브

설치 장착
:
모듈 식 및 카트리지 장착형
A. 나사산 연결 (라인 마운트 밸브)
나사산 연결 밸브는 커넥터와 파이프 라인을 통해 연결된 장치의 나사 안에 있습니다. 2 개, 3 개 또는 다중 흐름 포트 밸브가 있습니다.
라인 마운트 밸브는 20century 이후 현대 산업에서 오랜 역사를 가지고 있습니다. 나사 식 밸브는 모든 설치 유형의 밸브에서 완성 된 밸브 일 뿐이며 보조 액세서리가 필요하지 않은 커넥터 및 파이프와 연결된 동안 사용할 수 있습니다.

스레드 연결, 라인 마운트 밸브
그러나 그 단점은 분명합니다.
1) 분산 된 구성 요소, 충분한 작업 공간
2) 더 많은 누출 지점이있을 수 있습니다
3) 조립 및 분해가 쉽지 않음

B. 다중 섹션 방향 밸브 (섹션 밸브, 다중 흐름 제어 밸브)
다중 유량 제어 밸브는 유압 또는 유압 모터와 같은 액추에이터 세트를 제어하는 ​​밸브 스풀이있는 나사 식 수동 방향 밸브에서 발전했습니다. 단면 밸브의 거의 모든 제어 기능은 각 부품의 오일 흡입구 P와 오일 반환 포트 T를 동일한 위치에 결합하여 밸브 부품에 집중되어 있으며 P, T 포트를 결합하여 공유 할 수 있습니다.

다중 섹션 방향 밸브에는 일반적으로 표준 제어 블록이 있습니다. 주 제어 블록이라고도하는 오일 소스 블록에는 일반적으로 엔드 블록이 있습니다. 그런 다음 각 블록을 볼트로 고정하십시오.

이 유형의 설치 연결 기능은 유연성입니다. 몇 개의 블록 조각은 여러 세트의 액추에이터가 필요한 제어 수에 따라 조정할 수 있습니다. 공유 오일 소스 블록으로 인해 구조가 비교적 콤팩트합니다.

다중 섹션 방향 밸브의 몸체는 주로 주철 또는 강철로 만들어집니다. 초기 수동 개발에서 오늘날까지 다단 밸브에는 유압 제어, 솔레노이드 밸브 제어, 비례 밸브 제어 및 버스 제어와 같은 다양한 제어 모드가 있습니다. 전자 제어 장치의 신뢰성과 비용 성능이 크게 향상되면 비상 사용을위한 추가 설명서가 필요하지 않습니다.

단면 밸브 스풀

이 조립 방법은 작동 습관을 고려하면 오래 유지됩니다.

다단 방향 밸브의 약점 :

1) 각 섹션 사이에 누수가있을 수 있습니다.
2) 파이프는 밸브 몸체에 고정되어 있기 때문에 밸브를 교체 할 때 고정 볼트뿐만 아니라 파이프도 제거해야하므로 작동 중에 더 번거 롭습니다.

단면 밸브 응용

이 유형의 설치 연결은 통합 블록 접근 방식에서 제외되기 시작합니다. 일부 제조업체는 일부 대량 유압 기계에 대해 여러 부품 대신 특수하게 설계된 대형 통합 블록을 사용합니다. 이는 가능한 누출 수를 크게 줄이고 전체 치수를 줄입니다. 이 기술은 다음 사실을 뚫어야합니다.

1) 통합 블록으로서의 주조 품질이 높아야합니다. 밸브 구멍에 모래 구멍이 나타나는 한 전체 매니 폴드가 폐기됩니다.
2) 가공 가공이 안정적이어야합니다. 처리의 일부가 공차를 벗어나지 않는 한 전체 통합 블록도 폐기해야합니다.
3) 통합 블록의 경도와 내마모성이 더 좋아야합니다. 대부분의 통합 블록은 이제 주철을 사용하지만 내부 스풀은 저 합금강으로 만들어집니다. 열처리 후, 밸브 스풀은 일반적으로 밸브 블록보다 단단합니다. 결과적으로 사용 중 오염으로 인한 손상이 발생하는 경우 밸브 스풀 전에 밸브 블록이 손상되는 경우가 종종 있습니다. 매니 폴드 전체를 교체하는 비용은 단일 밸브를 교체하는 것보다 훨씬 비쌉니다.

C. 모듈 식 밸브
파이프를 연결하는 모듈 형 밸브의 포트는 밸브에 직접가 아니라 바닥 판에 있으며 밸브는 바닥 판에 볼트로 설치됩니다. 따라서 밸브를 교체 할 때 파이프를 분해 할 필요가 없습니다. 밸브는 나사 타입이나 멀티 섹션 타입보다 훨씬 편리하며 유지 보수 시간과 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 모듈 식 밸브 연결의 표준화가 순조롭게 진행되고 있습니다. IS04401와 같은 (IS04401 PDF 파일 다운로드)가 널리 사용됩니다.

서브 플레이트 연결의 가장 중요한 특징은 통합 된 블록 연결 사용을위한 토대를 마련한다는 것입니다. 다양한 모듈 식 밸브가 하나의 연결 블록 또는 하나의 매니 폴드를 공유하고 동일한 블록에서 서로 연결 채널을 공유합니다.

총 볼륨은 스레드 연결보다 훨씬 작습니다. 보다 복잡한 유압 시스템 및 장비에 적합합니다.
서브 플레이트 마운트 밸브

통합 블록의 장점
– 모듈 식 밸브의 장점 외에도 밸브가 매니 폴드에 볼트로 고정되어있어 밸브를 교체 할 때 파이프를 제거 할 필요가 없으며 통합 된 블록으로 인해 연결 파이프와 해당 파이프 조인트가 줄어 듭니다 :

– 외부 누출 위험이 줄어 듭니다.
– 시스템이 차지하는 작업 공간 및 무게 감소;
– 파이프 라인의 압력 손실이 감소하고 열도 감소합니다.
– 시스템의 진동 저항이 증가하고 시스템 작동의 신뢰성도 증가합니다.
– 시스템의 응답 시간이 크게 단축 될 수 있습니다.
– 조립 시간과 비용의 감소;
– 통합 블록은 현장에서 조립할 수 없으며 고장률을 크게 줄일 수 있습니다.
– 통합 블록을 사용하기 때문에 제어 밸브가 비교적 집중되어 수리가 용이합니다.

지난 10 년 동안 3D 설계 소프트웨어 및 CNC 머시닝 센터의 보편적 인 적용으로 인해 복잡한 통합 블록의 설계 및 처리에 매우 유리한 조건을 만들었으며 통합 블록 설계 및 제조 기술의 병목 현상을 극복하여 배달 시간 및 비용 절감.

대규모 통합 블록 전문 제조 공장의 연간 생산량은 수천 톤입니다. 고객이 제공 한 회로도 및 기술 요구 사항을 수신 한 후 제조업체는 며칠 내에 통합 블록의 설계를 완료 할 수 있습니다. 제조에서 조립 및 디버깅에 이르는 전체 프로세스는 몇 주 밖에 걸리지 않습니다. 이 턴키 방식은 OEM의 설계 비용을 크게 줄입니다. 따라서 현대식 유압 시스템 설계자에게는 통합 블록 장착 연결을 사용하는 것이 가장 먼저 선택되었습니다.
유압 밸브 용 통합 블록

모듈 식 밸브 매니 폴드의 단점

모듈 식 밸브 매니 폴드는 매니 폴드 블록의 표면을 활용하여 밸브를 설치하고 매니 폴드 내부의 각 채널에 연결합니다. 밸브가 많은 복잡한 유압 시스템에서는 두 가지 문제가 발생합니다.

1) 통합 블록의 표면적은 길이의 제곱에 따라 증가하지만 블록의 질량은 길이의 큐브에 따라 증가합니다.
2) 통합 블록이 클수록 내부 챔버 구멍이 길어지고 깊은 구멍을 뚫는 비용도 구멍 깊이에 따라 선형이 아니라 포물선으로 증가합니다.

D. 모듈 식 밸브 용 확장 샌드위치 밸브
기능이 다르지만 장착 치수가 동일한 샌드위치 밸브는 고정 볼트로 함께 장착되므로 복잡한 기능이 매우 유연하고 변경하기 쉽다는 것을 알 수 있습니다.

샌드위치 밸브

샌드위치 밸브를 사용하면 순수한 모듈 식 밸브 매니 폴드의 대량 및 깊은 홀 가공 문제를 어느 정도 완화 할 수 있지만 잠재적 인 누출 위험이 증가합니다.

E. 카트리지 밸브
카트리지 밸브에 대한 다른 기사를 자세히 확인하십시오. Finotek의 카트리지 밸브

스레드 연결 수정 01

카테고리 밸브 기능 및 사용법 :
일반 유압 밸브는 세 가지 유형의 유압 밸브 (방향 제어 밸브, 압력 제어 밸브 및 유량 제어 밸브) 중 가장 일반적인 밸브 중 하나입니다. 공통 유압 밸브는 수동, 기계식, 유압식, 전기식, 전기 유압식, 공압식 및 공압식 및 입력 제어, 온 / 오프 유체 흐름 채널, 값 제어 (전환) 유체 흐름 압력 및 흐름에 의해 제어되며 일반 유압에 사용될 수 있습니다. 드라이브 시스템.

A. 방향 제어 밸브
체크 밸브, 프리필 밸브, 유압 솔레노이드 방향 밸브, 유압 방향 밸브 타입 유압 스풀 방향 밸브, 차단 밸브 등 유압 시스템 호출 방향 제어 밸브의 유체 흐름 방향을 제어하고 변경하는 데 사용됩니다.

B. 압력 조절 밸브
제어 유압 시스템에 유압을 조정하는 데 사용되는 호출 압력 제어 밸브는 유압식 감압 밸브, 감압 밸브, 감압 시퀀스 밸브, 압력 스위치 등을 포함

C. 유량 제어 밸브
유체 유량을 제어하고 조정하는 데 사용되는 것을 유량 제어 밸브라고하며 스로틀 밸브, 속도 제어 밸브, 압력 릴리프 및 유량 제어 밸브, 매니 폴드 세트 유량 밸브 등이 있습니다.

특수 유압 밸브는 일반 유압 밸브를 기반으로 특정 요구 사항 및 개발을 더욱 충족시킵니다. 구조의 밸브는 사용 및 동일하지 않습니다.

A. 다 - 블록 방향 제어 밸브
스풀 방향 제어 밸브라고하는 다 방향 밸브는 방향 제어 밸브, 압력 릴리프 밸브 및 체크 밸브를 하나의 다기능 콤보 밸브로하여 밸브 메인 밸브로 두 개 이상의 밸브 섹션을 결합합니다. 이 밸브는 액츄에이터 모션 중 두 가지 이상을 중앙 집중식으로 제어하며 주로 중앙 제어에 중점을 둔 산업용 모바일 기계에 사용됩니다.

B. 모듈 형 밸브
모듈러 밸브 서브 플레이트 장착 설치되고, 여러 가지 밸브는 유압 회로를 달성하기 위해 볼트 모듈 또는 샌드위치에 의해 함께 설치 될 수있다.

C. 카트리지 밸브
이 밸브는 밸브 블록 또는 매니 폴드에 나사로 고정 된 구성 요소로서 요소의 유압 제어 기능을 가지고 있으며, 카트리지 밸브는 방향 제어, 압력 방출, 유량 제어 기능과 같은 여러 종류의 기능으로 확장되었습니다.

D. 전기 유압 서보 밸브
전자 유압 서보 밸브는 서보 밸브라고도하며 전기 아날로그 제어 신호를 받아 아날로그 수력 밸브를 출력하는 것입니다.
밸브는 밸브 레벨의 제어, 제어 정확도 및 응답 특성을 개발하도록 설계되었으며 성능 및 연속성의 영점 (일반적으로 입력 신호가 작업 지점에서 영점)에 중점을 둡니다.
서보 밸브는 단극, 2 극 및 3 극 전기 유압식 흐름 서보 밸브와 전기 유압식 압력 서보 밸브로 구성됩니다. 서보 밸브는 구조적 복잡성이며, 제조 비용은 비교적 높고, 오염 방지 용량이 낮으며, 높은 수준의 기술 요구 사항과 정상적인 유지 보수가 있습니다. 높은 폐 루프 제어 시스템에 더 많이 사용되며 유압 정확도와 응답 제어가 필요합니다.

E. 전기 유압 비례 밸브
전기 유압 비례 밸브는 일반 유압 밸브와 전기 유압 서보 밸브 사이의 밸브이며,이 밸브는 전기 제어 신호 (아날로그)에 따라 유압 시스템 유체 흐름 방향, 압력 및 장거리 연속 연속 제어가 가능합니다. 비례 크기. 여기에는 전기 유압 비례 압력 밸브, 전기 유압 비례 유량 제어 밸브, 전기 유압 비례 방향 제어 밸브, 전기 유압 비례 다중 밸브 및 전기 유압 비례 다중 방향 제어 밸브가 포함됩니다.
이 밸브는 전기 유압 서보 밸브보다 성능이 좋지 않지만 유압 제어 단계의 수준을 크게 높였지만 구조가 간단하고 생산 비용이 낮으며 오염 방지가 강하여 업계에서 더 인기가 있습니다. 전기 유압 비례 밸브는 대부분 개방 또는 폐쇄 루프 시스템에 사용되어 시간 안정성의 압력 조정 값을 유지합니다 (일반적으로 영점 영역의 신호의 경우 10 % ~ 30 % 최대 제어에 해당).

F. 전기 - 유압 디지털 밸브
전자 유압식 디지털 밸브는 디지털 정보에 사용되어 직접 제어가 가능하며, 밸브를 컴퓨터에 직접 연결할 수 있으며, 카운트 / 템플릿 (D / A) 변환기를 설치할 필요가 없습니다. 밸브는 전기 유압 시스템의 실시간 제어에서 더 이상적인 제어 요소입니다. 디지털 압력 제어 밸브, 디지털 유량 제어 밸브 및 디지털 방향 제어 밸브가 있습니다. 디지털 밸브는 오일 오염에 크게 민감하지 않으며 신뢰할 수있는 작동, 높은 반복 정밀도 및 대량의 제품 성능에 대한 일관성이 우수합니다.
그러나, 디지털 제어 밸브로 인해 작업의 원리에 따라 반송파 주파수로 아날로그보다 낮은 대역폭 신호. 디지털 밸브 유량에있는 매우 작은 따라서는 그러한 전기 - 유압 제어 밸브의 파일럿 제어 레벨 작은 유량 제어 애플리케이션에 이용 될 수있다.

G. 마이크로 유압 밸브
4mm 미만의 모든 유압 밸브 작동 직경을 마이크로 유압 밸브라고합니다. 마이크로 유압 밸브는 높은 작동 압력이며 최대 작동 압력은 일반적으로 31.5 MPa보다 높으며 50 MPa보다 높은 압력이 있습니다. 마이크로 유압 밸브는 마이크로 유압 시스템의 중요한 부분으로, 일반 유압 밸브를 기반으로 개발 된 새로운 종입니다. 외형 치수와 무게가 크게 감소하므로 작고 가벼우 며 전력 밀도가 증가하는 현대식 유압 기계 및 장비 (예 : 항공기, 과학 장비, 의료 장비 등)에 중요한 역할과 중요성을 갖습니다.

H. 수압 제어 밸브
수압 제어 밸브는 물 매개체로 작동하는 밸브로, 통합 수압 시스템에서 없어서는 안될 물 제어 요소입니다. 수압 제어 밸브는 안전, 건강 및 환경 친화적 인 특성을 가지고 있습니다.
그러나, 수압 제어 밸브의 개발은 저점도의 수 주요 특징으로 인해 일련의 기술적 과제에 직면했으며, 기화 압력은 높고 부식성이 높다. 상용화 제품이 적고 응용 프로그램이 아직 보편적이지 않습니다.

유압 방향 밸브 타입

스풀 기능별 카테고리 :
A. 슬라이딩 스풀 밸브

밸브 하우징은 주철로 만들어졌으며 밸브 하우스 중심을 통과하는 실린더 구멍이 있으며 여러 개의 둥근 홈이 있으며 각 홈은 입구 또는 출구 챔버와 연결됩니다. 밸브 스풀은 요구 기능에 따라 복수의 환형 숄더 그루브로 제조되며, 밸브 하우징과 스풀 환형 그루브 사이의 숄더 라 불린다. 밸브 하우징과 스풀 사이의 갭 크기를 제어하여 모든 오일 포트를 켜거나 끄고 포트 직경을 달성하므로 밸브의 주요 작업은 유체 흐름 방향, 압력 및 흐름 제어를 제어하는 ​​것입니다. 간극으로 밀봉 된 스풀 밸브, 따라서 스풀 외부 치수와 밸브 하우징 구멍 내부 치수 사이의 반경 방향 간극은 가능한 한 작고 적절한 축 밀봉 길이를 유지하여 밀폐 된 포트의 밀봉을 보장해야합니다. 스풀 밸브가 작동 포트를 열기 시작하면 스풀이 짧은 거리 (씰 길이와 동일)를 이동해야하며 이동 영역은 "절연 영역"입니다.
방향 밸브 스풀 및 그 기능에 대해 다음과 같은 내용을 확인하십시오. https://www.finotek.com/hydraulic-directional-valve-symbols/

B. 로타리 밸브
밸브 스풀은 원통형이며 밸브 하우징의 입구 및 출구 포트와 밸브 스풀의 홈이 있습니다. 유체 흐름 방향, 압력 및 흐름 제어를 달성하기 위해 밸브의 스풀을 회전하고 작동 오일 포트를 켜거나 끌 수 있습니다. 로터리 밸브의 구조는 샘플이지만 스풀 반경 방향 힘 불균형의 문제가 있습니다.

C. 포펫 밸브
스풀 밸브로서 포펫 밸브는 업계에서 가장 널리 사용됩니다. 밸브 스풀에는 볼 유형과 포펫 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 포펫 밸브는 포펫 및 볼 스풀 변위를 통해 오일 포트 크기를 변경하여 유체 흐름 방향, 압력 및 흐름을 제어합니다.
포펫 밸브의 유일한 입구 및 출구 포트가 있으며, 포펫의 각도는 일반적으로 12 ° ~ 40 °를 위해 설계되었습니다. 밸브가 닫힐 때 라인 밀봉이기 때문에 개봉 성능이 우수합니다. 유체 흐름을 빠르게 열면 스풀 밸브와 유사한 기능을합니다.

D. 노즐 밸브
밸브에는 단일 및 이중 노즐 유형이 있습니다. 밸브는 노즐과 배플 사이의 가변 스로틀 간격을 변경하고 P1 및 P2의 압력을 제어하기 위해 형성된 스로틀 저항을 제어하기 위해 상대 변위를 변경하며 유체 흐름 포트 및 스풀 위치의 크기를 변경합니다. 높은 작동 정확도 및 감도 작동 제어, 우수한 동적 응답의 특성을 가진 노즐 밸브는 전력 손실이 많고 오염이 좋지 않으며 종종 다단 전기 유압 제어 파일럿 스테이지 (사전 단계) 밸브로 사용됩니다 .

스풀 밸브
사진 설명 :
그림. A : 슬라이딩 스풀 밸브; 그림. B : 로터리 밸브; 그림. C : 포펫 밸브; 그림. D : 노즐 밸브
1 – 밸브 하우징; 2 – 밸브 스풀, 포펫 시트, 볼; 3 – 차단;
4,5 – 노즐; 6,7 – 스로틀 홀; 8 – 오일 저장소

작업 별 카테고리 :
A. 수동 조작 밸브
수동 밸브는 핸드, 휠, 노브, 핸드 레버, 페달 조작으로 작동하며 자동화 요구 사항이 적거나 조정 가능하지 않은 유압 시스템이 적습니다.

B. 기계적으로 밸브를 작동
기계식 밸브는 특정 블록, 스프링 부품으로 제어되며 유압 시스템을 자동으로 순환시키는 데 적합합니다.

C. 전기 밸브를 작동
전기 작동 식 밸브는 주로 솔레노이드 작동 식 밸브로 사용되며, 밸브는 여러 종류의 요소, 솔레노이드, 비례 솔레노이드, 파워 모터, 토크 모터, 서보 모터 및 스테퍼 모터 제어에 의해 제어됩니다. 고성능 유압 시스템 또는 특수 유압 요구 사항 제어가 필요한 자동화 장비에 적합합니다.

D. 유압 작동 식 밸브
유압 작동 식 밸브는 유 압력에 의해 발생되는 힘에 의해 제어됩니다. 이 밸브는 높은 자동화 유압 장비 또는 유압 시스템의 특수 요구 사항에 적합합니다.

전자 유압 밸브
전기 유압 밸브는 FT-WEH 시리즈 밸브와 같이 유압 전기 밸브와 유압 제어 밸브로 구성됩니다. 이 밸브는 높은 자동화 요구 사항이나 맞춤형 유압 시스템에 가장 적합합니다.

F. 공압 제어 밸브
공기압 제어 밸브는 압축 공기에 의해 발생 된 힘에 의해 작동된다. 밸브는 난연성 및 방폭 요구 "유압 시스템에 적합하다.

밸브 연결 및 설치 범주 :
유압 밸브 등 유압 부품이 전체 유압 시스템에 통합되어, 유압 장치의 설계는 밸브 설치 및 연결 방법에 따라 달라집니다. 밸브 설치 연결의 네 가지 방법이 있습니다.

A. 스레드 연결 밸브
밸브의 입구 및 출구 포트는 파이프 피팅을 연결하기 위해 나사산 형으로 생산됩니다. 나사 식 밸브의 구조는 샘플이며 가벼우 며 이동 장비 및 작은 유량 유압 시스템에 매우 적합합니다. 밸브는 산업 분야에서 널리 사용되지만 파이프 라인을 통해서만 장착 할 수있어 오일 누출 지점이 더 많아지고 유압 시스템 유지 관리에 불편을 줄 수 있습니다.

B. 모듈 식 밸브
모듈 식 밸브는 연결 방법으로 밸브 서브 플레이트를 필요로하고, 모듈 형 밸브는 서브 플레이트 (서브 플레이트에 오일 포팅 패턴이 있음)에 장착되며, 밸브의 입구 및 출구 포트는 밸브 서브 플레이트를 통해 파이프 라인을 연결합니다.

Finotek 회사와 같은 제조업체는 일반적으로 모듈 식 유압 밸브의 표준 포팅 패턴에 따라 관련 서브 플레이트 또는 밸브 매니 폴드를 제공합니다. 매니 폴드 또는 서브 플레이트의 장착 치수가 고객에 의해 제조되는 경우 밸브 크기에 따라 생산할 수 있으며, 오늘날 다양한 모듈 식 유압 밸브의 장착 표면이 CETOP, NFPA, ISO4401, DIN 2430 표준과 같이 표준화되었습니다.

공통 매니 폴드에 설치할 모듈 식 유압 밸브가 여러 개있는 경우 각 유압 밸브 설치 치수 및 유압 시스템 회로도의 요구 사항에 따라 밸브 장착 치수를 생성해야합니다. 밸브 매니 폴드 블록은 밸브 포트에 대한 관련 연결 채널을 드릴링해야합니다. 유압 흐름 루프를 형성하기 위해 파이프에 맞게 나사산이있는 커넥터.
추가 표준 유압 밸브는 매니 폴드의 각 측면에 장착 될 수 있으며 (각 매니 폴드 측면은 연결 서브 플레이트와 유사), 유압은 밸브 및 매니 폴드 채널 내부로 흘러 유 압력을 제어하며 매니 폴드 설계는 장착 공간을 절약 할 수 있습니다. 유압 시스템과 유압 파이프가 없어 비용을 절감합니다.
매니 폴드에서 하나 또는 두 개의 밸브 교체 또는 유지 보수는 유압 시스템 배관 설치에 영향을 미치지 않으므로 모듈 식 유압 밸브는 조작 및 유지 보수가 매우 쉽습니다. Finotek 모듈 식 유압 밸브는 사출 모델링 기계, 프레스 기계, 유압 동력 장치 및 수많은 장비와 같은 장점으로 널리 사용되는 산업 분야입니다.유압 밸브 유형

C. 샌드위치 플레이트 밸브
샌드위치 플레이트 밸브는보다 컴팩트 한 구조 밸브 인 모듈 식 밸브를 기반으로 개발되었습니다.
샌드위치 플레이트 밸브는 단일 밸브 또는 유압 오일 연결로 사용할 수 있으며 샌드위치 플레이트 밸브의 상단 및 하단 표면은 밸브 오일 포트 패턴 연결에 사용되는 설치 표면 (종종 표준 포트 패턴에 따라 생산 됨)입니다. Z2S6 시리즈, Z2FS 시리즈 밸브와 같은 동일한 밸브 설치 치수 및 오일 포트 패턴으로 동일한 크기 밸브 (예 : 압력 밸브, 유량 밸브, 방향 밸브)의 다양한 기능이 제조됩니다.

밸브는 방향 제어 밸브와 서브 플레이트 또는 매니 폴드 사이에 샌드위치 식으로 장착 (빵 두 개 중간에 소시지와 같이 사용), 유압 시스템 요구 사항에 따라 4 개의 긴 볼트를 고정하고 유압 시스템 파이프 시스템은 나사산 오일 포트를 연결합니다 매니 폴드 또는 서브 플레이트에.
모듈 식 유압 밸브가 장착 된 유압 시스템은 많은 소형 유압 시스템에 유압 파이프, 유압 저항 문제, 오일 누출, 주변 오염, 작동 진동, 큰 소음 및 종종 유지 보수를 생략 할 수 있습니다. 밸브는 널리 사용되는 산업 기계 및 장비입니다.

D. 카트리지 밸브
카트리지 밸브에는 커버 플레이트 유형 (양방향 카트리지 밸브)과 나사 유형 (2, 3, 4 방향 카트리지 밸브)의 두 가지 스타일이 있습니다. 카트리지 밸브 부품은 밸브 슬리브, 스풀, 시트, 스프링 또는 씰링 링에 대한 요구 사항 표준에 따라 제작됩니다. 모든 부품은 완전한 카트리지 밸브에 조립 된 다음 다른 기능 밸브 플레이트 및 파일럿 제어 밸브와 함께 카트리지 밸브 캐비티에 삽입되어 유압 오일 회로의 다양한 요구 사항을 형성합니다.
매니 폴드는 필요한 경우 여러 개의 카트리지 밸브를 설치할 수 있으며, 매니 폴드 내부의 채널은 유압 흐름 및 압력을 제어하기위한 설계 요구에 따라 서로 만나고 매니 폴드 고정 설치 및 유압 시스템의 파이프를 연결합니다.
카트리지 밸브는 컴팩트 한 구조, 흐름 용량, 더 나은 밀봉 및 상호 교환 성의 장점을 가지고 있습니다. 중장비, 야금, 플라스틱 사출기에 적합하며 고압 및 고 유량 유압 시스템이 필요합니다.

주문 전에 유압 밸브를 선택하는 방법 :

다른 작업 위치에 적합한 유압 밸브 만 있으며 모든 곳에서 우수한 유압 밸브는 없습니다! 따라서 유압 밸브는 아래 용도에 따라 선택해야합니다.
유압 밸브의 외부 요구 사항 :
유압 밸브를 선택하기 전에 고객, 시장, 주요 엔진, 적용 환경 및 유압 시스템의 외부 요구 사항을 사용하여 밸브 요구 사항을 명확히해야합니다. 예 :

A. 전반적인 상황
1 – 고객 (그룹 – 외부 또는 내부? 눈에 보이거나 보이지 않습니까?) 고객의 요구 사항은 무엇입니까?
프로토 타입이 있습니까? 국가는 특허 또는 실용 신안을 가지고 있습니까?

B. 정상 상태 특성 요구 사항
1- 부하 특성? 크기? 방향? 퍼지의 변화? 음의 부하가 있습니까?
2 - 지속적인 작업 압력? 가장 높은 작동 압력? 단기 최고 압력?
3- 워크 플로우? 변동 범위?

다. 동특성 요건
1- 필요한 작동 주파수? 아니면 시간을 끝내시겠습니까? 변형 범위? 아니면 속도 곡선?
2- 위치 결정 정확도?
3- 속도 안정성 요구 사항?

D. 밸브의 미래 작업 환경
옥내, 야외 활동?
2- 온도, 습도 범위?
3- 빗물, 해수 또는 기타 부식성 액체를 만지시겠습니까?
4 - 파편과 먼지의 상태는 어떻습니까?
5- 난연성 또는 방폭 요구 사항이 있습니까?
6- 충격을 주거나 진동을 느낄 수 있습니까? 얼마나 강한가?
7 - 공급 전압의 전압 범위?

E. 안전 요건
1- 잠재적 인 위험은 무엇입니까? 기계적인가? 뎀? 방사? 울음 소리? 발생 가능성은 얼마나 높습니까?
2- 부품이 고장 나면 위협은 무엇입니까?
3 - 운영자의 품질 및 교육 수준은 무엇입니까?
4- 운영 절차에 의도 또는 고의적으로 부합하지 않는 경우 사고가 발생합니까?
5- 사고는 어떻게 되었습니까?
6- 어떤 보호 수단이 있습니까? 마킹으로 위험을 줄일 수 있습니까?
7 – 해당 안전 표준 또는 사양은 어떻게 지정됩니까?

F. 직업 안정성 요구 사항
예상 근무 시간은?
2- 작업주기? 8 시간 / 일입니까, 그렇지 않은가요?
실패한 종료의 결과는 무엇입니까?
4- 현장 유지 관리 기능은 무엇입니까? 대량 생산 복구 작업 시간? 비용? 대책?

G. 외관상의 제한은 무엇입니까?

H. 체중에 한계가 있습니까?

I. 에너지 소비 요구 사항
1- 에너지 원, 전기 모터 또는 내연 기관? 변속입니까? 경제 속도는 어느 정도입니까?
2- 쿨러 및 히터를 설치할 수 있습니까? 필요합니까?
3- 제동력을 복구하는 데 사용되는 하이브리드 동력입니까?

J. 경제적 요구 사항
1- 현재 제조 원가는 얼마입니까? 신제품에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
주문 수량은 얼마입니까? 생산량은 얼마나 큽니까?
3-Peer (경쟁 상대 – 가격?

K. 시스템 및 구성 요소 납품 요구 사항
1- 언제 디자인을 완성해야합니까? 배달해야합니까?
2 – 언제 (구입 및 제조 완료? 전체 조립? 시스템 튜닝 완료? 최적화? 부정 테스트 실행? 전체 부하 테스트? 과부하 테스트 수행)

M. 첫 번째 요구 사항은 무엇입니까?
납기, 비용, 특성, 가장 중요한 것은 무엇입니까? 보조 란 무엇입니까?
디자이너는 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해 최선을 다해야하고해야하며, 무엇을 최우선으로 확보해야하는지 파악해야합니다.
제품 설계를 시작하기 전에 이러한 요구 사항을 최대한 파악해야합니다. 이러한 요구 사항을 기반으로 올바른 제품을 선택하면 우회 경로가 줄어들고 재 작업으로 인한 시간, 재무, 자재 및 인건비가 절감됩니다.